影響零件盒收縮率的幾個因素

日期：2019-7-23　　　　　發(fā)布者：零件盒

零件盒的成型過程是熱塑性成型。由于在生產(chǎn)過程中在結(jié)晶過程中存在體積變化，因此內(nèi)應(yīng)力相對較大，并且在模制品內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，并且分子取向非常強(qiáng)。因此，它具有比熱固性塑料制品更高的收縮率。它的收縮范圍更大，方向性非常明顯。由于在模塑塑料部件期間熔融材料的外層與模腔表面接觸，因此立即冷卻以形成低密度固體外殼。而且我們都知道塑料的導(dǎo)熱性非常差，零件盒的內(nèi)層冷卻很慢，形成一個收縮率大的高密度固體層。如果壁厚緩慢，則高密度層將變厚并且收縮將更大。

零件盒生產(chǎn)設(shè)備的送料口形式尺寸原料分布等因素將直接影響流動方向，產(chǎn)品材料密度分布，保壓收縮和成型時間，間接影響零件盒的收縮率。當(dāng)設(shè)備有一個直接進(jìn)料口時，進(jìn)料口的橫截面很大，特別是當(dāng)它較厚時，收縮率會較小但方向性較大。相反，當(dāng)進(jìn)料口尺寸小時，收縮方向小，并且當(dāng)進(jìn)料口相對靠近進(jìn)料口或平行于流動方向時收縮率相對較大。