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萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱成型過程中常出現(xiàn)的四種缺陷
日期：2017-6-20 發(fā)布者：塑料周轉(zhuǎn)箱
萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱是選用具有高沖擊強(qiáng)度的HDPE（低壓高密度聚乙烯）和PP （聚丙烯）為原料注塑而成。塑料物流箱廣泛有廣泛用途，方便零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊，便于管理。那么，萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱成型過程中都常出現(xiàn)哪些問題呢？下面我們簡(jiǎn)單來了解下。
1、欠注。
在萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱試模開始階段出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是由于螺桿位置調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，若非這種情況，可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級(jí)注射壓力與速率不高等引起。對(duì)這兩種情況做相應(yīng)調(diào)整即可。當(dāng)然，對(duì)于封閉的真空上料機(jī)，要確認(rèn)原料是否充足。
2、脫模變形。 脫模時(shí)制品變形可分多種情況，若在試模階段發(fā)生變形，應(yīng)該考慮是否是模具頂桿太細(xì)、分布不勻或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)?shù)仍?。若是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形應(yīng)是工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如冷卻時(shí)間過短、模具溫度過高，導(dǎo)致制品冷卻不夠等，此時(shí)要做相應(yīng)調(diào)整。
3、顏色不均勻或有雜色。
產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒停留時(shí)間過長(zhǎng)、模具有死角、塑化不均勻等，在實(shí)際生產(chǎn)中要逐項(xiàng)排除。
4、澆口遠(yuǎn)端有皺紋。
這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。
本文關(guān)鍵詞：萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱 萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱廠家 萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱哪家好
1、欠注。
在萊蕪塑料周轉(zhuǎn)箱試模開始階段出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是由于螺桿位置調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，若非這種情況，可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級(jí)注射壓力與速率不高等引起。對(duì)這兩種情況做相應(yīng)調(diào)整即可。當(dāng)然，對(duì)于封閉的真空上料機(jī)，要確認(rèn)原料是否充足。
2、脫模變形。 脫模時(shí)制品變形可分多種情況，若在試模階段發(fā)生變形，應(yīng)該考慮是否是模具頂桿太細(xì)、分布不勻或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)?shù)仍?。若是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形應(yīng)是工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如冷卻時(shí)間過短、模具溫度過高，導(dǎo)致制品冷卻不夠等，此時(shí)要做相應(yīng)調(diào)整。
產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒停留時(shí)間過長(zhǎng)、模具有死角、塑化不均勻等，在實(shí)際生產(chǎn)中要逐項(xiàng)排除。
4、澆口遠(yuǎn)端有皺紋。
這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。
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